Приезжайте к нам всем коллективом. Проведем экскурсию, пробную обработку и дегустацию. Мы на практике покажем, как антимикробная обработка поможет вам сэкономить материально и снизить риски!

Даем рекомендации по взаимодействию с Роспотребнадзором, Россельхознадзором, Росстандартом и другими ведомствами

Сотрудничаем с зарубежными научными организациями, региональными центрами, НИИ, отраслевыми сообществами и лабораториями
Для снижения потерь при хранении и для повышения уровня микробиологической безопасности продукции из овощей, фруктов, ягод, грибов применение ионизирующего излучения является наиболее эффективной технологией.
В процессе обработки практически не меняется температура продукции. Качество продукта сохраняется даже при положительных температурах хранения. Следовательно, создается возможность для экономии холода.
В результате такой обработки снижается общее количество микроорганизмов, задерживается ее последующее развитие. В результате сокращения потерь от порчи в 2-5 раз при хранении сохраняется высокое качество продукции.
На примере обработки смузи (смесь нарезанных свежих фруктов и овощей) можно оценить эффект от применения технологии — с изначальных 3–5 дней срок годности увеличился до 9 (!), причем последние 3 дня из этого срока продукция стояла в теплом помещении при +25 град.
Преимущества антимикробной обработки ионизирующим излучением
• Снижение или уничтожение:
Патогенные и условно патогенные микроорганизмы, бактерии группы кишечной палочки (БГКП), плесени, грибы, дрожжи
• Полная инактивация насекомых вредителей на разных стадиях их развития (от яйца до взрослых особей)
• Увеличение сроков годности в 2 — 4 раза. Даже при несоблюдении условий хранения. Снижение влияния нарушений условий хранения.
• Обработка в конечной потребительской упаковке (уже упакованных в транспортную тару)
• Нет нагрева продукции (особенно важно для охлажденной и замороженной продукции)
• Сохранение органолептических, биохимических и иных качественных показателей продукции
Лицензии и сертификаты
Провести радиационную антимикробную обработку фруктов и овощей
Процесс обработки
- Продукция в групповой упаковке (в коробках или в мешках) выкладывается на конвейер, который доставляет ее к ускорителям, где и происходит обработка, а после возвращает в «чистую» зону, где продукция снова укладывается на паллеты.
-
При обработке замороженной или охлажденной продукции используются холодильные камеры и специальные
термо-чехлы . - По всей территории производственной части установлены холодильные установки способные оперативно понизить температуру во всех помещениях прохождения продукции. Например, при обработке замороженных ягод (-18 град С) до момента обратной погрузки теряется 1–2 градуса на поверхности упаковки, что не является критичным даже для столь деликатной продукции.
Обработка сублимированных продуктов ионизирующим излучением пользуется большой популярностью, так как высушенные ягоды, овощи и фрукты отлично переносят технологию, полностью сохраняя свои свойства.
Для снижения потерь при хранении и для повышения уровня микробиологической безопасности продукции из овощей, фруктов, ягод, грибов применение ионизирующего излучения является наиболее эффективной технологией.
Подробнее о технологии